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近日，工业和信息化部发布了2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，中国腾博会集团、中国腾博会所属五家企业成功入选“2023年度国家级智能制造优秀场景”名单。

随着科技革命和产业技术变革深入发展，新一代信息技术与制造业深度融合，产业数字化进程加快，新产业新业态新模式不断涌现。智能制造已从理念普及、试点示范阶段，发展到深入应用、全面推广的新阶段，成为推动制造业高质量发展的强劲动力。面对不断升级的智能制造发展需求，有必要以典型场景为基本要素，推动从企业层面到制造环节的智能化改造。

西开电气隔离开关自动化装配生产线

西开电气以数字化、信息化、智能化为实现途径，搭建基于数据驱动的信息系统运营体系，以可实施性、高效性为准则，建设GIS智能装配车间，实现了以PLM/ERP/MES为主线的系统建设，通过了《智能制造能力成熟度评估》三级评估，建成开关行业第一条集装配、试验等功能为一体的隔离开关自动化装配生产线，秉承“统一、开放、协作、共享”理念，构建集团级现场安装智慧管控平台。

宝光股份真空灭弧室关键零件智能生产线

宝光股份充分应用5S管理和定置管理等精益理念，通过对称双回字形布局实现生产现场面积最大化利用，7台高档数控设备和2台工业机器人全部实现在线运行监测和故障诊断，设备状态信息实时显示和处理，有效保证人机协同作业的安全。产线的投入使用在降本的同时显著提高零件生产质量、效率和智能制造水平，目前，已累计加工导电杆零件8万余件，提高生产效率30%以上，零件生产周期缩短50%以上。

西开有限电气测控产品线

该场景依托西开有限CT半自动产线，包含CT产品全周期加工流程。硬件部署智能制造装备、工序模块化重组搭建高柔性连续流产线，数据互通构建ERP、PLM、MES、WMS等信息系统的深化集成应用，实现设计BOM数据的全价值链贯穿，最终深化生产制造全流程打通、试验数据自动采集、设备资产及能源的平台化管控，从而实现了传统制造向智能制造的转变，并取得显著成效。

腾博会操动机构弹簧机构数字化装配生产线

腾博会操动机构加快推进数字化转型升级推动企业高质量发展，结合弹簧操动机构的生产特点，设计实施了一条集柔性化、自动化、智能化的弹簧机构数字化装配生产线，建立了执行高效、流动快捷的柔性装配系统，满足了弹簧操动机构多批次、多品种、小批量的生产需求，日产能得到大幅提升，并将行业传统手工装配模式提升为自动化连续流装配。

济变济特干变智能化产线项目

该项目包括干变线圈生产智能化流水线、自动配送系统、真空浇注设备智能化产线、智能立体库、干式变压器装配智能化流水线、干式变压器试验智能化流水线及智能化产线配套设备设施及软件系统，实现了产品流、物料流、信息流的整体结合。济变济特智能协同作业干变新产线整体流程向智能化和自动化高度整合，充分发挥数字化集成智能协同作业应用效用，推进了制造技术突破和工艺创新，推行精益管理和业务流程再造，以数字化赋能企业高质量发展。

下一步，中国腾博会集团、中国腾博会深刻把握新型工业化内涵规律，深入落实“制造强国”战略，持续提升以智能制造为重要标志的核心竞争力、创新引领力、新质生产力，让更多科技创新迸发涌流，为建成世界一流智慧电气装备集团贡献力量。